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奇石如何抛光打磨奇石如何抛光
關于奇石如何抛光打磨，奇石如何抛光這個很多人還不知道，今天來為大家解答以上的問題，現在讓我們一起來看看吧！
1、1，粗加工粗坯加工分局部加工和整體加工。
2、工具精度不高，加工技術也很有限。
3、局部加工是對原石殘缺面或水洗度不夠的“死面”進行粗壞打磨。
4、一般是把殘破的尖銳部分磨圓，或把“死面”的一層粗糙表皮磨掉。
5、整體加工是一些經敲擊取下的山石石塊或毫無水水沖度的塊狀原石，則全部将石表磨掉，再磨制成需要的形狀。
6、2，精磨用1000#-1200#進口磨片研磨，将粗坯上的原磨痕完全清除掉，有經驗的工匠們大都采用“注水磨”的方法，可以很好的掌握磨的分寸。
7、3，抛光用軟磨具加抛光膏進行機械抛光，抛光後可達鏡而效果。
8、4.噴砂局部打磨的一般會進行噴砂處理，以保持與周圍石膚的一緻性。
9、整體打磨也有噴砂的，這樣可形成比較自然的石膚加工大多集中于傳統那些看形為主的石頭，由于石形不夠好，進行的人工“改良”的賞石類。
10、主要針對那些質地較為疏松，硬度不很高的岩石，由于在機械加工後需要酸腐岩石的表面的，所以特别就碳酸鹽類岩石适合，比如太湖石、靈璧石、紋石及其他的石灰岩，内容大多為符合傳統瘦、漏、透、皺審美觀所表現的手法。
11、大多加工成通透的孔洞，曲線呆闆，少有自然流暢的迂回曲線和自然形成的孔洞那種感，再一個感覺是多圓潤，缺少棱角。
12、5，鑽孔抛光用電鑽鑽出更多的孔洞，再抛光成型，以達到“石上熏煙，煙穿各洞，徐徐而出”的效果。
13、這樣人工鑽出的洞，不似天然的嶙峋多變，即使再加工也比較圓，比較幾個就容易看出來了。
14、6，鑽孔噴砂這一類是針對九龍壁的，因為九龍璧硬度很高，很難形成瘦、漏、透、皺的視覺效果，在石上鑽孔，然後再噴砂，使石面幾乎一緻與原石，真有誘惑性，而且效果不難看。
15、再一個是九龍璧山石，作為可供賞玩的石種，但由于未經水沖，外表粗糙，需噴砂才能去掉石縫和孔洞中的雜質。
16、還有就是九龍璧圖案石，為了去掉去掉不需要的黑或白的部分，使其形成畫面，先打磨再噴沙的。
17、擴展資料：抛光工具：角磨機來，金剛石切割片，金剛石軟磨片步驟：先用金剛石切片将石頭初步打磨平，然後用金剛石軟磨片分步抛光，我一般是從20号細度開始打磨，然後用50号、自150号、300号、500号、1000号、3000号逐漸打磨，最後一步是上蠟，把石頭加熱至90-100度，用石蠟均勻塗抹，再用知抹布搽幹。
石頭怎樣手工打磨抛光
應先将石頭放在清水裡泡2～3天，用粗一點的砂紙進行打磨，主要将凸起和縫隙部分打磨成型，再放在打磨機裡進行細磨，磨頭的規格從粗到細交替進行，之後用600目到2000目的砂紙依次進行精磨處理。
1、粗磨
進行抛光之前，應先将石頭放在清水裡泡2～3天，讓裡面的表土充分溶解，讓其吸收水分後，用粗一點的砂紙進行打磨，主要将凸起和縫隙部分打磨成型，為下一步做好準備工作。
2、細磨
将其放在打磨機裡進行細磨，磨頭的規格從粗到細交替進行，如果是表面紋理很多的話，應用細小的磨頭将雜質去除幹淨，保證表面光滑，不可急躁，這樣可以提升表面的光澤度。
3、抛光
之後用600目到2000目的砂紙依次進行精磨處理，主要将邊緣或者縫隙中的地方打磨完成，當表面沒有明顯的劃痕後，此時可用鬃毛輪、羊毛輪等工具進行抛光處理。
普通石頭怎樣抛光打亮
普通石頭抛光打亮的注意事項：
1、粗磨
要求打磨片吃刀量深，磨削效率高，磨削的紋路粗，磨出的表面較粗糙，主要清除石材在前道序中留有的鋸片痕迹并将石材的平整度,造型面磨削到位，
2、半細磨
将粗磨痕迹清除，形成新的較細的紋路，使石材表面平整、順滑。
3、細磨
細磨後的石材表面花紋、顆粒、顔色已清楚地顯示出來，表面細膩、光滑，開始有微弱的光澤度。
4、精磨
精磨後的石材表面，無肉眼察覺的痕迹。表面越來越光滑，光澤度最高可達到55度以上。
5、抛光
使用專用的花崗岩抛光機，從50号3000号的石材水磨片由粗到細對石材進行研磨,緻使地面光亮平整如新。經抛光後的石材表面明亮如鏡，其光澤度可達到85度以上。
抛光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤。通常以抛光輪作為抛光工具。抛光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側用金屬圓闆夾緊，其輪緣塗敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的抛光劑。
擴展資料：
普通石頭抛光的分類：
1、機械抛光
機械抛光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被抛光後的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉台等輔助工具，表面質量要求高的可采用超精研抛的方法。
2、化學抛光
化學抛光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需複雜設備，可以抛光形狀複雜的工件，可以同時抛光很多工件，效率高。化學抛光的核心問題是抛光液的配制。化學抛光得到的表面粗糙度一般為數10μm。
3、電解抛光
電解抛光基本原理與化學抛光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學抛光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。
參考資料來源：百度百科-抛光
石頭抛光是什麼意思
石頭抛光是通過不斷地摩擦、打磨等方式，使得石頭表面逐漸變得光滑、亮麗，達到一種美麗的效果。石頭抛光技術在建築、裝飾、雕刻等領域中應用廣泛。它可以提高石材的質感，使其更加堅固、防塵、易于清潔，同時也能夠增強視覺上的美感和高檔感。
石頭抛光是一項非常具有技術性的工作。抛光過程需要根據石頭的材質、硬度、色彩、粗糙度等不同因素進行調整，以獲得最佳的抛光效果。同時，要注意控制抛光的力道、速度和方向，必須非常細緻、盡心盡責才能抛出理想的效果。
石頭抛光也是一門非常有價值的手藝。它代表了人類智慧的結晶，許多抛光大師用多年的時間積累了豐富的經驗，他們可以通過對石頭表面的微觀調整，達到驚人的效果，令人歎為觀止。同時，随着現代科技的進步，石頭抛光技術也在不斷創新，使用先進的工具和材料，讓石頭的抛光效果更加完美。
石頭怎麼打磨抛光
要打磨和抛光石頭，可以遵循以下步驟：
1.準備工具和材料：需要備好安全護具（如手套、護目鏡等）、磨石機（或手持電動砂輪機）、砂紙（不同粗細）、砂輪、打磨膏（如研磨膏、抛光膏）、水。
2.清潔石頭：使用水和洗滌劑清洗石頭表面，去除塵土和污垢。
3.粗磨：使用砂輪或磨石機，選用适當的砂輪或磨具，對石頭進行粗磨。沿着石頭的紋理或形狀輕輕地推動，确保整體表面均勻磨平。
4.中磨：用較細的砂紙或砂輪，對石頭進行中等程度的磨砂。同樣，按照石頭的紋理或形狀進行推動，确保石頭表面更加光滑。
5.細磨：使用更細的砂紙或砂輪，對石頭進行細磨。這一步驟可以讓石頭的表面更加細膩。
6.抛光：在水中加入适量的打磨膏，将研磨膏均勻塗抹在砂紙上，或使用特殊的抛光柱等工具，對石頭表面進行抛光。以輕柔的手勢進行推動，直到石頭表面呈現滑亮的光澤。
7.清潔石頭：用清水清洗石頭表面，去除殘留的打磨膏。
請注意，在操作過程中要注意安全防護，避免砂紙或砂輪使用不當造成傷害。另外，不同類型的石材可能需要不同的打磨和抛光步驟，請根據具體材質和要求進行操作。
