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用什麼工具能把石頭打磨如玉般的光滑
角磨機，金剛石切割片，金剛石軟磨片
步驟：先用金剛石切片将石頭初步打磨平，然後用金剛石軟磨片分步抛光，我一般是從20号細度開始打磨，然後用50号、150号、300号、500号、1000号、3000号逐漸打磨，最後一步是上蠟，把石頭加熱至90-100度，用石蠟均勻塗抹，再用抹布搽幹。
一塊亮麗的奇石就展現在我們面前。
注意，抛光必須一步一步從粗到細打磨，不可以偷懶隔号，否則打磨不好還會燒片。
在操作過程中一定要按照規範操作，做好勞動防護，注意人身安全。
打磨石頭的工具叫什麼
水砂紙；砂輪等。
水砂紙：水砂紙是一種表面附有磨砂粒子的紙，通常用于打磨石頭表面。水砂紙的粒度越細，打磨效果越好。
砂輪：砂輪是一種旋轉的研磨工具，通常用于打磨和抛光石頭。它由一個圓形或扇形輪體和磨料顆粒組成，可以通過高速旋轉來研磨和抛光石頭表面。
自己打磨石頭需要什麼工具
自己打磨石頭需要用到以下工具：
1、金剛砂磨片，買1-2個就夠了，可以頂很多砂紙，而且不費手，隻買80和240目的，不要每個号都買。
2、金剛锉刀若幹，隻需要扁平的基本款就行，買2-3把，這是消耗品，其他異型的用處不大。
3、海綿砂紙，這個是抛光利器，尤其适合抛圓弧曲面的。購買不要全部型号，從最高目數的3個号買了就行（紅色，蘭色，綠色），也是消耗品，一次每個号買3張以上，如果經常要磨的，那再多買點，一張可以切成4份使用。
4、手抛粉，或者叫金剛粉，5000目的，買500克有得用了。這是最後抛亮的。
5、超細絨布或擦眼鏡布，隻是配合手抛粉的，要買大張的，大概30*30厘米這樣的。
6、手撚鑽一把，隻買單手鑽，不要買套裝、常規隻用1毫米的，買10根備用，是消耗品。
7、小型夾子，打孔時需要，這樣可以保證你随時可以檢查是否打的直。
8、金剛石手動磨頭套件，适合擴孔、修孔道、做喇叭口。是打孔後的工具。
擴展資料：打磨石頭的基本步驟：
一、抛光
先使用600#砂紙粗抛，再使用細的砂紙2000#細抛，然後使用塊狀牛皮粘上玉石抛光粉進行精抛。
二、上光
先把石頭用清水浸泡一段時間，待表面污垢軟化以後用毛刷把污垢清刷掉。然後自然晾幹或者風幹均可。
三、上蠟
待臘液浸透道一定的程度以後，把石頭表面的不再浸透的臘質刮掉，然後用幹爽的柔軟的布（如棉布等）擦拭石頭表面。
石頭用什麼打磨
答案明确：石頭可以使用磨石、砂紙、研磨膏和機械打磨工具進行打磨。
詳細解釋：
1.磨石
磨石是石頭打磨的常用工具。根據石頭的質地和打磨需求，可以選擇不同粒度的磨石。較粗的磨石适用于粗略打磨，可以去除石頭表面的大的不平整；而細磨石則用于精細打磨，使石頭表面光滑細膩。
2.砂紙
對于某些較軟的石頭或者細節部位的打磨，砂紙也是一個很好的選擇。不同型号的砂紙有不同的粒度，可以根據需要選擇合适的型号。使用砂紙時，要注意力度均勻，保持石頭表面的平整。
3.研磨膏
研磨膏是用于石頭表面抛光的一種材料。它通常與機械打磨工具一起使用，能夠去除石頭表面的微小劃痕和瑕疵。使用時，先将研磨膏塗抹在石頭表面，然後使用抛光輪等工具進行打磨，可以讓石頭表面更加光滑亮麗。
4.機械打磨工具
對于大型或者硬度較高的石頭，可以使用機械打磨工具進行打磨。這些工具包括電動磨石、抛光機等。使用機械打磨工具時，要注意安全，避免工具對人身造成傷害。同時，要根據石頭的特性和打磨需求選擇合适的工具和力度，以達到最佳的打磨效果。
以上就是對石頭用什麼進行打磨的詳細解釋。需要根據石頭的種類、硬度以及具體的打磨目的來選擇合适的方法和工具，以獲得最佳的打磨效果。
手工打磨石頭用什麼工具
工具/原料：砂條、砂紙、牙膏、純棉毛巾、清水、項鍊托、項鍊條。
1、準備好原石。
2、用180目砂條進行粗磨，把皮全部磨掉了，有些人會留一面背面，第一損耗少，第二原滋原味，看個人喜歡。
3、然後用360目的砂紙進行打磨，目的是修複之前砂條産生的劃痕，在進行粗修整體的輪廓。
4、這次用1200目的砂紙進行打磨，目的是修複之前360目産生的大的劃痕給去除掉。
5、再用2000目的砂紙再次進行打磨，基本上1200目砂紙所造成的劃痕，也已經很少了。
6、現在改用3000目的砂紙再次打磨。砂紙逐層遞增，主要目的是覆蓋掉之前的劃痕。用到3000目的砂紙打磨之後。基本已經看不到什麼劃痕了。
7、抛光，抛光的種類有比較多，比如抛光粉，美甲條，抛光膏，牙膏等等，家用的直接用牙膏代替即可。稍微摸一點在琥珀上面。然後用毛巾蹭，大概幾分鐘就可以出面鏡面效果。
8、成品出爐，如下圖所示。
擴展資料
注意事項：
1、粘膠前要将寶石和粘杆清洗幹淨；
2、預熱寶石、粘杆和加熱粘膠時，不能太靠近火焰，避免過度受熱使寶石炸裂、膠體老化；
3、粘接時，要盡量使寶石底面與粘杆軸心垂直，粘結劑不要超過坯料外緣；
4、粘接後，要等其自然冷卻後再加工。
工藝要求：
1、要保留一定加工餘量，所圈形狀與所畫輪廓線基本平行，其間應留有0.5mm左右的加工餘量。
2、為了防止底面邊棱破損，在圈磨出腰形後，還需要在底面邊緣打磨出一圈小斜面，一般以斜邊角度45°，厚度0.5mm為宜。
參考資料來源：百度百科-打磨
